Hersteller und Lieferanten von Aufwicklern in China - Aufwickler Made in China

Was ist Rewinder?

Aufwickler sind Spezialgeräte für Papier, Glimmerbänder und Folien. Sie dienen der Papierherstellung aus Papierrollen (die als Originalpapierrollen bezeichnet werden) und dem anschließenden Aufwickeln in eine Papierfabrik. Aufwickler mit Wechselstrom- statt Gleichstromantrieb sind in der Papiermaschinenindustrie zu einem Entwicklungstrend geworden. Von Papiermaschinen aufgerollte Papierrollen sind relativ dünn, es kann zu inneren Beschädigungen oder gebrochenen Köpfen kommen, die Kanten der beiden Seiten sind nicht sauber, die Papierbreite ist zu groß usw. Sie können nicht direkt in Papierverarbeitungs- oder Druckmaschinen verwendet werden. Die meisten Papiersorten (wie Zeitungspapier, Buchdruckpapier, Packpapier usw.) müssen vom Aufwickler geschnitten, geschlitzt, verbunden und aufgerollt werden, damit der Kern der Papierrollen eine bestimmte Spezifikation aufweist und die Rollen vor Verlassen der Fabrik eine bestimmte Dichtheit aufweisen!

Warum uns wählen

Gute Qualität

Unsere Produkte werden unter Verwendung der besten Materialien und Herstellungsverfahren nach höchsten Standards hergestellt bzw. ausgeführt.

Moderne Ausrüstung

Unser Unternehmen verfügt über QMS-, OHSAS-, EMS-, CE- und andere Managementsystem-Zertifizierungen sowie über zahlreiche Erfindungspatente und Gebrauchsmusterpatente, beispielsweise für Druckmaschinen und Kupferstichmaschinen.

24-Stunden-Onlineservice

Wir versuchen, alle Anliegen innerhalb von 24 Stunden zu beantworten und unsere Teams stehen Ihnen im Notfall jederzeit zur Verfügung.

Komplettlösung

Im Einklang mit dem Ziel „Qualität zuerst, Kunde zuerst“ kann das Unternehmen den Benutzern alle Arten von technischer Beratung vor dem Verkauf, Installations- und Fehlerbehebungsmaßnahmen sowie technische Schulungen anbieten, um sicherzustellen, dass Kundenprobleme zeitnah und zufriedenstellend gelöst werden können.

Produktbeschreibung

● Ausgestattet mit Verarbeitung und unbeabsichtigtem Wechsel zwischen Feststoffen, Röhren, Toilettenpapier und Papierrollen zum fertigen Produkt.
● Automatisches Trimmen, Sprühen des Klebstoffs, Versiegeln und Synchronisieren des Pumpenwellenmoments. Beim Schneiden und Verpacken der Papierrolle mit der Bandsäge geht kein Papier verloren.
● Pneumatisches Bandpapier, Spiralen und jedes Wellengrundpapier verfügen über einen unabhängigen Mechanismus zur Spannungseinstellung.

Produkteigenschaften

Da die Struktur kompakt ist, einfach zu bedienen
Weil Kommissionierplattform, zum Schneiden von Nut
Weil Walzen, Traktion Wicklung, nehmen variable Frequenz-Antriebstechnologie
Das Problem der SPS-Programmiersteuerung als Kernverarbeitungseinheit
Denn der Touchscreen als Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle
Durch die hochpräzise Spannungsregelung
Denn die automatische Dämpfungskegel-Spannungsregelung
Durch die feste Längenreduzierung
Da Parkdauern mit fester Länge
Vorwärts- und Rückwärtsfunktion
Weil statische Eliminationsfunktion

Wartung

● Das Getriebe der Toilettenpapier-Aufwickelmaschine, beispielsweise eine Zahnradkette, muss mit der Zeit Schmiermittel nachfüllen.

● Das Zurückspulen der Maschine ist im Allgemeinen kein Problem. Es gibt nichts als Verbrauchsteile, außer ein paar kleine Zahnräder. In Kombination mit einem Druckmesser gehen diese leicht kaputt. Die Zahnräder der Wollwalze werden nach Gebrauch dünn und müssen ins Werk zurückgebracht und aufgearbeitet werden. Wenn die Stahlwalze mit dem Prägemuster ausgetauscht werden muss, muss die Stahlwalze wieder in den Originalzustand versetzt werden. Das ist in Ordnung und kostet nicht viel.

● Achten Sie auf die Stabilität des elektromechanischen Rückspuldrucks, damit der Motor nicht zu leicht durchbrennt. Achten Sie auf Ihre Gesundheit und lassen Sie ihn nicht zwischen die Stahlrolle und die Rolle fallen.

Produkt-Workflow

● Die Eingangsspannung beträgt drei Frontlinien und eine Nulllinie. Beim Schließen und Ziehen müssen Sie den Porzellangriff festhalten, um einen Stromschlag zu vermeiden.
● Überprüfen Sie täglich mit einem Inbusschlüssel, ob die Kreuzschlitzschraube der Wickelwelle fest sitzt. Wenn sie locker ist, ziehen Sie sie rechtzeitig fest.
● Achten Sie auf die Sauberkeit der gesamten Maschine, wischen Sie Ölflecken rechtzeitig ab und reinigen Sie die Kunststoffstreifen an der Wicklung.
● Zuführung: Die beiden großen Gummiwellen der Rollenschneid- und Aufwickelmaschine dürfen nicht durch das Material hindurchgehen, um Kratzer zu vermeiden.
● Unterscheiden Sie zwischen der Seitenauswahl des elektrischen Auges und der Unterscheidung zwischen manuell und automatisch. Sie können die Rolle im manuellen Modus nach links und rechts bewegen und beim Herunterfahren auf manuell wechseln.
● Beim Schneiden die linke und rechte Montage der Entladung per Handrad so einstellen, dass sich der Schließkontakt in der Mitte der beiden Schalter befindet.

Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung

Heute werde ich mit Ihnen über die Methode und Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb des Aufwicklers sprechen. Ich hoffe, dass dies für Sie hilfreich sein kann.
● Stellen Sie vor dem Start die Richtigkeit und Stabilität von Spannung, Strom und Hydraulikdruck sicher.

● Bevor das Gerät betriebsbereit ist, muss sämtliches Personal aufgefordert werden, das Gerät zu verlassen, um die persönliche Sicherheit vor Beginn des Betriebs zu gewährleisten.

● Berühren Sie während des Betriebs die laufende Folienrolle oder den Walzenkern nicht mit den Händen, um Verletzungen durch Berührung mit den Händen zu vermeiden.

● Zerkratzen oder schneiden Sie die Walzenkerne während des Betriebs nicht mit einem Messer oder einem harten Gegenstand.
Das erste Paket: Bevor das Gerät in Betrieb genommen wird, prüfen Sie, ob die Arbeitspositionen richtig eingestellt sind, und füllen Sie die zu schmierenden Teile vorab mit Schmierfett. Überprüfen Sie, ob der Fräser scharf ist.

Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung

Wenn alles normal ist, können Sie zunächst leer laufen, prüfen, ob es Anomalien gibt, und den zu verarbeitenden Auftrag zur Überprüfung im Voraus in den Computer eingeben. Nachdem die Ausrüstung in Betrieb genommen wurde, sollte der beste Betriebszustand der Ausrüstung rechtzeitig entsprechend der Produktionssituation angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Einkerbung des Schneidegeräts moderat ist, das Schneiden gratfrei ist und die Schnittposition auf beiden Seiten angemessen ist. Um sicherzustellen, dass die Querschneidemaschine das Papier reibungslos einführt und ausgibt und die Schnittlänge genau ist, muss die Längs- und Querschneidemaschine der gemeinsamen Produktionsverwaltung ihren Betrieb auch von Zeit zu Zeit überwachen, um Papierblockaden und fehlerhafte Produkte zu vermeiden.

Nachdem die Arbeit abgeschlossen ist, reinigen Sie das Gerät rechtzeitig von Staub und Papierresten, überprüfen Sie die Schleifscheibe und das Schärfen des Messers, lassen Sie Öl- und Feuchtigkeitsstand und Wasser im Gastank ab und prüfen Sie, ob im laufenden Teil Anomalien vorliegen. Unterbrechen Sie dann die Stromversorgung gemäß den Betriebsanforderungen im Handbuch und warten Sie das Computerbetriebssystem.

Was sind die gängigen Arten von Aufwicklern

Manueller Aufwickler:Dieser Aufwicklertyp ist die älteste Form. Der Vorgang muss manuell durchgeführt werden und die Effizienz ist gering.
Halbautomatische Umspulmaschine:Im Vergleich zu manuellen Umspulmaschinen verfügen halbautomatische Umspulmaschinen über verbesserte Abläufe und einige Prozesse wurden automatisiert, was die Produktionseffizienz steigert.
Vollautomatische Umspulmaschine:Die vollautomatische Umspulmaschine ist ein modernes Standardgerät. Fast alle Betriebsvorgänge können automatisch durchgeführt werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten senkt.
Aufwickler mit Papierschneidesystem:Zusätzlich zur grundlegenden Aufwickelfunktion verfügt dieser Aufwickler auch über ein Papierschneidesystem, mit dem die aufgewickelte Papierrolle geschnitten werden kann, was die Verarbeitung und Verwendung in nachfolgenden Prozessen erleichtert.
Gewöhnliche Umspulmaschine:Wird hauptsächlich zum Aufwickeln von Papierkernen verwendet, keine besonderen Anforderungen.
Papierkern-Umspulmaschine:Wird speziell zum Aufwickeln von Papierkernen verwendet und häufig in der Papierherstellung, Verpackungsindustrie und anderen Branchen eingesetzt.
Tissue-Papier-Aufwickelmaschine:Wird speziell zum Aufwickeln von Seidenpapier verwendet, das häufig in der Druck- und Verpackungsindustrie sowie in anderen Branchen verwendet wird.
Aufwickelmaschine für Toilettenpapierrollen:Wird speziell zum Aufwickeln von Toilettenpapier verwendet und häufig in Toilettenpapierverarbeitungsanlagen eingesetzt.
Papierkernlose Aufwickelmaschine:Dieser Typ von Umwickelmaschine kann die Umwickelarbeit ohne Papierkern durchführen und wird häufig zur Verarbeitung bestimmter Spezialpapiere verwendet.

Betriebsprozess der Umspulmaschine

● Schalten Sie die Stromversorgung ein, starten Sie den Aufwickler und führen Sie den Vorheizvorgang durch.
● Legen Sie das Rohmaterial auf die Abwickelvorrichtung des Aufwicklers und stellen Sie die Spannungsregelung nach Bedarf ein.
● Passen Sie die Arbeitsgeschwindigkeit der Umwickelmaschine an und nehmen Sie entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen der Rohstoffe sinnvolle Einstellungen vor.
● Starten Sie den Aufwickelvorgang, um eine reibungslose Zufuhr der Rohstoffe sicherzustellen und Probleme wie ungleichmäßige Spannung oder Spulenbruch zu vermeiden.
● Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand des Aufwicklers, einschließlich Spannungsregelung, Schneidevorrichtung, Spulenaufwicklung usw., und nehmen Sie rechtzeitig Anpassungen und Wartungsarbeiten vor.
● Nachdem das Zurückspulen abgeschlossen ist, stoppen Sie den Aufwickler, schalten Sie die Stromversorgung aus und reinigen Sie den Arbeitsbereich.

Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb des Aufwicklers

Vor dem Start prüfen

Überprüfen Sie vor dem Start, ob alle Komponenten der Aufwickelmaschine normal sind. Wenn Anomalien festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig behoben werden. Gleichzeitig sollten Sie überprüfen, ob die Spezifikationen und die Qualität des Papiers den Anforderungen entsprechen, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden oder ob die hergestellten Endprodukte nicht den Anforderungen entsprechen.

Parameter anpassen

Während des Betriebs sollten verschiedene Parameter der Umwickelmaschine wie Spannung, Geschwindigkeit usw. entsprechend den Spezifikationen und Qualitätsanforderungen des Papiers angepasst werden, um die Qualität und Effizienz des fertigen Produkts sicherzustellen.

Verhindern von Papierstaus

Während des Produktionsprozesses sollte der Betrieb des Geräts jederzeit beobachtet werden. Wenn festgestellt wird, dass sich Papier im Gerät verklemmt, sollte die Maschine sofort angehalten werden, um Geräteschäden oder Sicherheitsunfälle zu vermeiden.

Halte es sauber

Der Aufwickler sollte regelmäßig gereinigt und gewartet werden, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer des Geräts sicherzustellen. Gleichzeitig sollten die Bediener ihre Hände und Geräte sauber halten, um Kreuzkontaminationen oder Geräteschäden zu vermeiden.

Aufzeichnung und Überwachung

Der Betrieb des Umwicklers sollte aufgezeichnet und überwacht werden, damit Probleme rechtzeitig erkannt und behoben werden können. Gleichzeitig sollte das Gerät regelmäßig überprüft und Fehler behoben werden, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer des Geräts sicherzustellen.

Wartungsvorkehrungen für Umspulmaschinen

Regelmäßige Inspektion:Alle Komponenten des Aufwicklers sollten regelmäßig überprüft werden. Wenn abgenutzte oder beschädigte Komponenten gefunden werden, sollten diese rechtzeitig ausgetauscht werden. Gleichzeitig sollte die Schmierung der Ausrüstung überprüft und regelmäßig Schmieröl oder Schmierfett hinzugefügt werden, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.

Reinigung und Instandhaltung:Der Aufwickler sollte regelmäßig gereinigt und gewartet werden, insbesondere die Teile, die leicht verschmutzen oder verschleißen. Gleichzeitig sollte die Arbeitsumgebung des Geräts sauber und trocken gehalten werden, um Korrosion oder Schäden am Gerät zu vermeiden.

Justierung und Kalibrierung:Verschiedene Parameter der Umspulmaschine sollten regelmäßig angepasst und kalibriert werden, um den stabilen Betrieb und die Nutzung des Geräts sicherzustellen. Gleichzeitig sollten die Genauigkeit und Leistung des Geräts regelmäßig getestet und bewertet werden, um den normalen Gebrauch und die Produktionseffizienz des Geräts sicherzustellen.

Ersatzteilreserve:Häufig verwendete Ersatzteile sollten reserviert werden, damit sie bei Geräteausfällen rechtzeitig ausgetauscht werden können. Gleichzeitig sollten Qualität und Leistung der Ersatzteile regelmäßig überprüft werden, um die normale Verwendung der Ersatzteile und den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

Technisches Upgrade:In der Umspulmaschinenindustrie sollte neuen Technologien und neuer Ausrüstung rechtzeitig Beachtung geschenkt werden und technische Upgrades oder Ausrüstungsaktualisierungen sollten entsprechend dem tatsächlichen Bedarf durchgeführt werden, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

Sicherheitsvorkehrungen für Umspulmaschinen

Sichere Betriebsverfahren:Die Bediener müssen die sicheren Betriebsverfahren strikt einhalten und Vorgänge wie das Starten, Betreiben und Herunterfahren der Geräte gemäß den vorgeschriebenen Verfahren durchführen.

Schutzeinrichtungen:Achten Sie beim Einsatz des Aufwicklers darauf, dass das Gerät mit umfassenden Schutzeinrichtungen wie Schutzzäunen, Schutzabdeckungen etc. ausgestattet ist, um versehentliche Verletzungen von Personen und Gegenständen zu vermeiden.

Stromausfall und Startvorgang:Beim Starten und Stoppen des Aufwicklers sollte der Vorgang gemäß der angegebenen Stromausfall- und Startreihenfolge durchgeführt werden, um Geräteschäden oder Sicherheitsunfälle zu vermeiden.

Nicht anfassen:Während des Betriebs ist es dem Personal verboten, die beweglichen Teile des Geräts zu berühren oder gefährliche Vorgänge durchzuführen, um Verletzungen oder Geräteschäden zu vermeiden.

Notfall Abschaltung:Wenn eine anormale Situation oder ein Fehler auftritt, sollte die Maschine rechtzeitig zur Inspektion und Bearbeitung angehalten werden, um größere Verluste oder Verletzungen zu vermeiden. Gleichzeitig sollten regelmäßig Sicherheitsinspektionen und -bewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Sicherheitsleistung der Geräte den Anforderungen entspricht.

Unsere Fabrik

Unser Unternehmen ist ein professioneller Hersteller von Druck- und Verpackungsmaschinen und -geräten. Als bedeutender Hersteller von Verpackungsmaterialien und -geräten für Tabak in China ist es auch ein bedeutender Hersteller von Wasserkieferpapiergeräten weltweit. Wir verfügen über Tiefdruckmaschinen mit elektronischer Welle, Bronziermaschinen mit elektronischer Welle, Hochgeschwindigkeits-Doppelwellen-Schneidemaschinen, Hochgeschwindigkeits-Umspulmaschinen, Laserstanzmaschinen und elektrostatische Stanzmaschinen; Präge- und Abziehmaschinen für Verbundfolien aus Aluminiumfolien-Auskleidungspapier

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FAQ

F: Was ist ein Aufwickler?

A: Umwickler. (ˈ)rē+: jemand, der etwas umspult: wie z. B. a.: ein Bediener einer Maschine zum Umspulen von Garn, Stoff, Papier.

F: Wie funktioniert eine Umwickelmaschine?

A: Sobald die Rolle in der Aufwickelstation geladen ist, schneidet die Maschine die Enden des Kerns durch und steckt sie in den Kern, bevor sie die Rolle abwickelt und aufschneidet. Schließlich wickelt die Maschine die Rollen wieder auf, versiegelt die Enden und übergibt die fertigen Produkte an ein Ausgangsförderband.

F: Wer ist ein Motorwickler?

A: Ein Motorwickler prüft, repariert und ersetzt elektrisches Zubehör in einem Motor, wie Relais, Batterien und Widerstandskästen. Er prüft und behebt Probleme mit der Verkabelung und elektrischen Verbindungen.

F: Was ist ein Salvage-Aufwickler?

A: Der reversible Bergungsaufwickler BDM wurde für die Korrektur von Rollen mit Ausrichtungsfehlern entwickelt. Zu seinen Hauptfunktionen gehören: Möglichkeit zur Inspektion. Aufwickeln über ein bidirektionales System, um die Rolle wieder in ihren ursprünglichen Zustand zu versetzen.

F: Welche Werkzeuge werden hauptsächlich zum Zurückspulen verwendet?

A: Hier sind einige der am häufigsten verwendeten Werkzeuge und ihre Rollen im Rückspulprozess:

Spulenwickelmaschine: Dies ist ein wichtiges Werkzeug beim Neuwickeln von Motoren.

Abisolierwerkzeuge: Abisolierwerkzeuge werden zum Entfernen der Isolierung von den Enden der Motorwicklungsdrähte verwendet.

F: Welche verschiedenen Arten von Rollenschneidern gibt es?

A: Rollenschneider können mit verschiedenen Schneidarten ausgestattet werden. Die gängigsten Methoden sind Rasierklingenschneiden, Scherenschneiden und Rillenschneiden (auch als Quetschschneiden bekannt).

F: Welche Arbeit macht der Umwickler?

A: Als Aufwickler müssen Sie sicherstellen, dass die Papierrollen auf die vorgeschriebene Länge gewickelt werden, Papier von der Mutterrolle in eine Maschine einführen, die die für die neue Rolle erforderliche Länge abmisst, und die neuen Rollen entnehmen. Zu Ihren Aufgaben gehört auch die Wartung und Kalibrierung Ihrer Geräte.

F: Was macht eine Rückspulmaschine?

A: Eine Aufwickelmaschine ist eine Maschine, die dazu dient, eine Materialrolle, wie Papier, Folie oder Klebeband, auf eine kleinere Rolle oder in eine bestimmte Form aufzuwickeln. Es gibt verschiedene Arten von Aufwickelmaschinen, darunter Oberflächenwickler, Zentrumswickler und kernlose Wickler, die jeweils etwas anders funktionieren.

F: Wie funktioniert ein Etikettenaufwickler?

A: Sie stellen den Etikettenaufwickler einfach direkt vor die Stelle, an der der Drucker die Etiketten auswirft, kleben ein Etikett auf eine Etikettenrolle und schalten ihn ein. Unabhängig von der Druckgeschwindigkeit Ihres Druckers wird der Aufwickler die Etiketten immer aufwickeln, wenn sie herauskommen.

F: Wie funktioniert ein Rollenschneider?

A: Eine Schneidemaschine besteht aus drei Hauptteilen: der Abwickelvorrichtung, dem Schneidegerät und der Aufwickelvorrichtung. Wenn Sie eine große Rolle des von Ihnen gewählten Materials durch die Abwickelvorrichtung des Schneidegeräts führen, wird Ihr Material abgewickelt und in verschiedene Breiten geschnitten, bevor es wieder in Kerne verschiedener Breiten aufgewickelt wird.

F: Was sind die Vorteile von Umwicklern?

A: Durch Massenproduktion und niedrigere Arbeitskosten sind Rollenwaren billiger geworden. Der Rollenschneider hilft dem Unternehmen, die Arbeitskosten zu senken und durch Massenproduktion den Umsatz zu steigern.

F: Wie hoch ist die Geschwindigkeit der Aufwickelmaschine?

A: Hochgeschwindigkeits-Schneide- und Aufwickelmaschine, Produktionskapazität: bis zu 100 m/min, bis zu 5 m/min.

F: Wie betreibt man einen Umwickler?

A: Um eine Umwickelmaschine zu bedienen, lädt der Bediener normalerweise das Material in die Maschine und stellt die gewünschten Wickelparameter ein, wie etwa die Wickelgeschwindigkeit, die Breite des Materials und die Größe der fertigen Rolle.

F: Wie läuft der Umwickler-Prozess ab?

A: Der Vorgang beginnt, wenn eine Mutterrolle mit einer bestimmten Breite in die Abrollvorrichtung geladen wird, sodass Sie das Material ausgeben können. Während das Material aus der Abrollvorrichtung herausgeführt wird, schneidet der Rollenschneider es entsprechend den Maschineneinstellungen in kleinere Breiten.

F: Wie funktioniert ein Metallaufwickler?

A: Metallwickler werden verwendet, um große Metallspulen in kleinere, handlichere Streifen umzuwandeln.

F: Was ist ein Aufwickler-Etikettendrucker?

A: In der Welt der schnelllebigen industriellen Etikettieranwendungen können Etikettenaufwickler ein echter Lebensretter sein. Ein Etikettenaufwickler funktioniert, indem er Etiketten automatisch auf einen Kern aufwickelt, der für Stapeletikettierungsanwendungen verwendet werden kann. Kein manuelles Einsammeln von Etiketten mehr und keine Zeitverschwendung bei der Überwachung großer Druckauflagen.

F: Wie verwendet man einen Etikettenaufwickler?

A: Wenn die Etiketten aus dem Drucker kommen und über den Aufwickler hinaus vorrücken. Drücken Sie die Pause-Taste und entfernen Sie anschließend den äußeren Flansch. Und laden Sie einen leeren Etikettenkern auf den Aufwickler.

F: Was ist ein Rollenschneider?

A: Ein Rollenschneider ist eine Maschine, die zum Umwandeln oder Schneiden vieler verschiedener Materialien verwendet wird, damit diese in schmalere Rollen geschnitten werden können. Masterrollen werden oft so groß wie möglich hergestellt, um Kosten zu sparen. Der Rollenschneider hilft daher dabei, diese großen Rollen in kleinere umzuwandeln.

F: Wie funktioniert ein Rollenschneider?

A: Beim Längsschneiden wird ein Stück Material in Streifen geschnitten. Ein Längsschneider und Aufwickler besteht aus drei Hauptkomponenten: der Abrollvorrichtung, dem Längsschneideverfahren und der Aufrollvorrichtung. Die Maschine startet, wenn eine Mutterrolle mit einer bestimmten Breite in die Abrollvorrichtung geladen wird. Während das Material aus der Abrollvorrichtung herausgeführt wird, beginnt die Längsschneidekomponente, das Material in kleinere Breiten zu schneiden, wobei die Einstellung befolgt wird, die Sie ursprünglich für die Maschine programmiert haben. Nach dem Längsschneiden des Materials werden die Streifen auf einen anderen Kern mit derselben Breite zurückgespult.

F: Wofür werden Rollenschneider verwendet?

A: Rollenschneider werden verwendet, um Materialrollen zu schneiden und in kleinere Rollen aufzuwickeln. Rollenschneider sind besonders ideal für Hersteller von Papier, Bändern, Filmen, dünnen Kunststoffen und Folien, um die Abmessungen ihrer Produkte einfach anzupassen und eine Breite mit Einheitlichkeit und Genauigkeit auszuwählen.

Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Aufwicklern in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserem Werk langlebige Aufwickler aus China zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten.

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